一种可控硅电压调整器的制作方法

  本实用新型属于温度控制的配套仪表，主要涉及的是适用于电阻炉的炉温自动控制，非常适合于石化工业及中小型化学分析试验室电加热的温度控制。

  目前，市场上销售的上海自动化仪表六厂生产的2K－50型可控硅电压调整器，其由稳压电源、反馈回路整流桥路、同步整流桥路、触发电路及脉冲变压器电路构成(如

  图1所示)，虽然其具有工作简单、体积小、重量轻，适用于电阻性负载的调整，但在使用的过程中却存在一些不足之处(1)其输出的是触发脉冲信号，因此用户须配接可控硅单元才可以做到控制炉温的目的，从而给用户所带来了不便。

  (3)、这种电压调整器是在反馈回路里取一部分电压，用一只直流微安表作示意性的显示而不能直接显示炉丝两端的实际电压值。

  本发明的目的即由此产生，提出一种重量减，体积小，质量放心可靠，稳定性很高的具有两位功能的可控硅电压调整器。

  为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现的在现有ZK－50型可控硅电压调整器的基础上，在电源电压的相线上串接有双向可控硅，其阳极与保险相连，阴极引线和电源中线作为仪器的输出，另外脉冲变压器的次级绕组正相端接在可控硅的控制极上，负端接在阴极；在手动电位器R12的两端加接两根导线，将其接到水银接点温度计的两根引线上，从而构成继电器的两位功能。

  本实用新型由于采用的双向可控硅，具有体积小、重量轻的特点，故一只可代替两只粗大的单项可控硅工作，而且脉冲变压器的次级也能够大大减少一组绕级，并可以直接输出5－205伏可调的交流电压，直接控制电阻炉温度，且由于设置了继电器两位控制功能，只需在仪表输出端并接一只交流电压表，就可直接显示炉丝两端实际电压值，并可单独作为继电器使用，其性能同现有的继电器相比，具有以下优点(1)、消除了现有继电器的触点打火花现象；(2)、增大了负载功率，使其可从现有的最大负载功率2KVA提高到4KVA；(3)、现有电子继电器的两位控制器，其上限为0伏，下限为220伏，而本实用新型的下限电压可由手动电位器在5－205伏之间调整，因此恒温效果远优于电子继电器。恒温效果很好，控温误差0.5％。

  结合附图，给出本实用新型的实施例如下如图2所示本实用新型是在现有由稳压电源、反馈回路的整流桥路、同步整流桥路、触发电路以及脉冲变压器电路组成的ZK－50型可控硅电压调整器的基硅上，设置双向可控硅电路和继电器两位控制功能，双向可控硅可选择BTA26、600B可控硅串接在电源电压的相线上，其阳极与保险相连，阴极引线和电源中线作为仪器的输出，另外脉冲变压器的次级绕级正相端接在可控硅的控制极上，负端接在阴极上，可控硅回路的保险，采用RT14－20一类型保险，从而取代了笨而重的瓷保险，减小了仪表的体积与重量。双向可控硅当负载功率为4KVA以内时，可装入机壳内，当负载功率大于4KVA时，考虑到可控硅散热，可装于机尾。两位控制继电器通过两根导线的两端，本实用新型的工作原理如下当切换开关K1切向自动时，由温度控制仪表输出的0－10mA的直流信号经电阻R1、R2变换成电压信号，经三极管G1的基极，改变了C1的工作状态，在输入信号的作用下，1c经R15、C1、R14向电容器C3充电，使C3升高，此时，由于单结晶体管C2的电流只有很小的漏电流，C2处于反向偏置，故C2处于截止状态，当电容器C3上的充电电压升高到单结晶管C2的峰点电压时，C2由原来的载止状态变为导通，电容器C3上充的电压UC3经C2向脉冲变压器B3的原边绕组放电，使B3的付边输出第一个触发脉冲，放电结束后，C2又恢复其高阻状态而重新截止，直到C3重新充电值C2的峰点电压，C2重新导通；重复上述过程，如此循环，在脉冲变压器付边就可以输出一组触发脉冲。由于加到三级管C1基极上的输入信号大小不同，则C3充电速度也不同，从而使B3输出脉冲的重复频率也不同，致使可控硅的导通角亦改变。若本仪表的输入是来自具有P、I、O功能的调节仪表，加热炉丝电流就与P、I、O输出成正比，进而达到较高精度的调节。为了改善本实用新型工作状态的线引入炉丝的电压负反馈，反馈量的大小由电位器R6调节，增加负反馈量不但可以改善输出线性度，还可以减弱电网电压波动对炉温带来的影响。电压变压器B1付边绕组C、H经桥式整流，由二只稳压管DW2、DW3稳压，取得梯形波后经电阻R16加到单结晶体管G2的B2极上。由于加在单结管G2张驰振荡器上的电压是取自与可控硅相同的电源电压，从而它们能保持同步，使移相角稳定，来提升了仪表的控制精度，由于可控硅管承受过电流和过电压的能力比较差，故由电阻R20、电容C5构成阻容保护电路，即可防止交流负半周或其它浪涌电压可能会引起的对可控硅管的损坏，而电容器C6、二极管D2及电容器C7二极管D3可以有效的预防脉冲反冲可能对可控硅管的损坏。

  本实用新型的使用的过程如下1、手动调压将切换开关K1切向“手动”位置，手动调节由粗调电位器R11、细调电位器R12完成，它一方面能够观察仪表是不是正常工作，且当输入信号出现故障时，可用电位器R12手动调节来单独控制炉温，手动调节旋扭是顺时针方向增大，当需炉子快速升温时，也可将开关置“手动”位置，反馈量可调到最小，使输出电压表的读数达到最大。

  2、两位式控温将触点式水银温度计接到两位端子上，将切换开关K1切向两位，旋转手动电位器R12，按所需升温速率给出一加热电压值，表盘上的交流电压表可直接显示炉丝两端实际电压值，当到达给定温度时，触点式水银温度计触点闭合，即仪表“两位”端短路接使调压器断电，此时可凭经验摸索出较小的维持电压值，使仪表保持恒温，以此来实现继电器式的两位控制。

  3、当仪表与XCT－191型P、I、O调节仪等具有0－10mA输出负载800Ω左右的调节仪一起使用时，将切换开关K1切向“自动”位置，使XCT－191的输出为最大(即指示温度远低于设定温度时)，这时输出电压表上的读数在190V左右，若指示偏高，则调节“反馈调节”电位器，使反馈量适当增大以保证仪表稳定工作，反之则减小反馈量，以保证正常升温速率。

  考虑到可控硅管在电流突变时较易损坏，在开炉和关炉时，先将开关K置于“手动”，然后使炉丝电流逐渐上升或下降。

  本实用新型还可适用于作为具有4～20mA直流信号输出的调节仪表的配套仪表，只需在TK型电压调整的输入端加一反向直流电压，并将输入电阻改为250Ω就可以实现此功能。

  权利要求1.一种可控硅电压调整器，包括稳压电源、反馈回路整流桥路、同步整流桥路、触发电路及脉冲变压器电路，其特征是在电源电压的相线上串接有双向可控硅，其阳极与可控硅回路保险相连、阴极引线和电源中线作为仪器的输出，另外脉冲变压器的次级绕组正相端在可控硅的控制极上、负端接在阴极上；两位控制功能是在手动电位器R12的两端加接两根导线，将其与水银触点温度计的两根引线所述的调整器，其特征是所述的可控硅为BTA26、600B型，可控硅回路保险RT14－20一类保险。3.依据权利要求1或2所述的调整器，其特征是所述的双向可控硅当负载功率为4KVA以内时，其设置在机壳内。

  4.根据权利要求1或2所述的调整器，其特征是所述的双向可控硅当负载功率大于4KVA，其设置在机尾。

  本实用新型公开了一种可控硅电压调整器，其由稳压电源、反馈回路整流桥路、同步整流桥路、触发电路及脉冲变压器电路构成，在电源电压的相线上串接有双向可控硅及可控硅回路保险，在手动电位器R文档编号