可控硅电压调整器的常见故障及检查方法pdf

  维普资讯 者石蓥，阀珏毳 ． ?莩，皂查 {一、}1 可控硅 电压调整器的常见故障及检查方法 上海市合流污水治理工程建设公司 刘彩珠 T ／43# 7· ZK型可控硅 电压调整器，又称交流调压器， 60V。而将K 拨到 自动时，凋节 碍 ，基本不起作 是 目前工矿企业使用最为广泛 的电加热控制设 用，条形表指示值只指示 30％左右。此时可以肯 备。其特 点是：使用安装方便，调试维修容 易．配 定反馈变压器 B初级 电压不足 (单 只可控硅导通 上二只可控硅、XCT一192温度调节指示仪及测温 所致)。‘除了可控硅本身损坏外，触发线路故障也 元件 (见 图 1)，便可对电加热设备做手动或 自 会出现这样一种现象。 动控制．负载端的电压变化情况，在可控硅电压调 检查方法有二： 整器面板上的条形表上显示出来。正常情况下， ① 可控硅本身故障。拆下ZK-1背面接线 通过调节面板上的反馈 电位器 R，及手动细调 电 端子上 的k1g1、k2g2接线)．通过测量 位器 R}(即zK一1可控硅 电压调整器线路原理 可控硅极间阻值来判别。假如可控硅完好．则用 图中的风 及 嫡2)，条形表指示值应在O～100％ 万用表R ×lk档测量 时．A、K (阳极、阴极)，A、 间变化，相应输出电压为 0～220V。反之，如果 G(阳极、门撅)正反 向阻值均为无穷大；用 R×l0 调节 砰及 R手．条形表无指示成变化较小，则说 档测量时，K、G(阴极、门极)间具有不太理想 的 明电路出现故障。本文就条形表使用中出现的几 二极管特性。其正向阳值约数十欧到一百欧，反 种异常情况，介绍如何直接通过测量 zK—l表背 向阻值差不多，不超过数百欧。小容量可控硅， 面接线端子 间电阻值情况．即可正确快速判断故 R 与R 相差较多。应注意，万用表红表棒接阳 障之所在。 极 K．黑表棒接 门极 G 时所测阻值为 R ．反之 1．条形表最大指示值只能达到 3O％ 为 日i。如果 K G间阻值为无穷大 ，则说 明可控 这种情况的现象是，将 ZK—l表面板上的转 硅 已开路、损坏。 换开关 K1拨到手动时，调节 R手，条形表指示值 ② 触发线路故障。如果变压器B副边输出 只能从 0上升至 30％左 右，此时负载 电压约 绕组 中有～组线圈损坏，将会造成主回路一只可 图1 ZK l型可控硅 电压调整器线路原理 图 维普资讯 控硅不能触发导通。此时也可直接通 过测量 接 与负载并联，为此 只须断开 ZK 1表背面接线阻值判断(参阅 端子外接线，用万用表测量反馈接线端阻值。正 线路原理图，B 副边绕组直接与接线端于 kg、 常时为 3kn左右。如阻值为零或无穷大，则说 明 kzg2相连，测量时须断开外接线)。正常时其阻 该反馈变压器 已损坏。 值应为几十欧左右。如为无穷大或零，则为开路 上述三种情况，都会造成反馈变压器 B2初 损坏或短路损坏。 级无 电压，所以作为初级负载的条形表 (即线路原 理图中的 ^神，也无指示 3．条形表指示值为95％，不能调小 ≮． I 1 ．I 这种情况的现象是，无论 K 置于手动或 自 动位置，尺r及 R}均失去调节作用，此时可肯定反 — _E t 馈变压器 B2初级为全电压 (220V)，除了有 只 或两只可控硅短路损坏外，负载开路也能引起这 IjJl0ef 种现象。 检查方法有二： l lIll1L Il 0l { 】 I l l l L l I l+ 一I 10l ① 一只或两只可控硅短路损坏。可按前述 # I 。 f 方法，用万用表 R×1k档测量可控硅 阳极 A 与 1 f￡矗 F 阴极 K，正反 向阻值均为零。这样便造成 220V 国2 ZK一1XCT 】02与BA1组成的 电炉温度 自控接线 固 交流 电压经短路的可控硅直接加在负载上，反馈 变压器 B 次级感生最大 电压，脉冲信号 已失去 上述两种情况，都会造成输出电压下降 (半渡 作用，所以尺r及 R丰均失去调节作用。 整流)，使输出电压成为含有三分之一交流基波成 ② 负载开路 (这种情况 比较少见)。此时反 分的单向半波脉动直流电流，造成与负载并联的 馈变压器 B2成 了可控硅负载，因为负载为 电感 反馈变压器 B次级感应 电势大幅度减少，桥式整 性且极小，所 以出现下述现象：K，置于手动时，调 流器 ZD2整流电压下降，从而使条形表最大指示 节 尺，、R}能使条形表从 95％上升至 i00％。Kl 值不超过 30％。 置于 自动时，调节 尺，不起作用。 2．条形表指示值为零 4． 自动时条形表无显示，手动时有显示 这种情况的现象是，无论K 置于手动或是 出现这种情况，可以肯定故障出在 XCT一192 自动位置，尼F及 尺r均失去调节作用。此时可以 温度调节 指示仪上。因为K 置于手动 时，是通 肯定为反馈变压器 B 初级无电压。除了两 只可 过调节 电位器 尺丰I改变 基极 电压 (原电压 由 控硅可能开路损坏外，触发线路故障及反馈变压 线路图中的电源变压器 B 经桥式整流器 ZD。等 器 B 本身发生故障都能产生此现状。 提供)，从l达到调节脉冲宽度，改变可控硅导通 检查方法有三： 角。而K 置于 自动时，则由XCT一192输出的0 ① 两只可控硅开路损坏。可采用前述方法 ～ 10mA 电流信号，经过 电阻 扁 及 R 转换成电 用万用表测量可控硅极问阻值的方法判 。 压信号，通过调节 尺，，改变脉冲宽度，从而达到 ② 触发线路故障。也可用前述方法用万用 改变可控硅 的导通 角。现在手动 时调节显示正 表测量kg、k2gz阻值，判别脉冲变压器Bs两组 常，则说明ZK—l表工作正常。为此可通过下述 副边线圈好坏。 两种方法检查 XCT 192故障所在。 ③ 反馈变压器B 初级线圈损坏 (当然次级 ① XCT一192指示指针 (黑色)与设定指针 线 圈损坏也能引起条形表指示值为零，只是这种 (红色)重合，此时内部振荡停止，无输出电流，则 现象很少见。发生这种情况，须将调压器拆开检 ZK 1条形表指示值为零。若将设定指针设定在 查)。从线路原理图上可 以看 出，Bz初级线 圈直 高于指示指针 (即炉 内当前温度)位置，ZK 1条 40 维普资讯 彤表指示 90％左 右，说 明 XCT一192工作 正 常。 有 一定温度)，则不是测温元件 (BA )短路损坏 反之，如指示指针随同设定指针1 起移动，则为测 (等于阻值为零1，便是 XCT一192内部发生故障 温元件BAI开路、损坏 (等于阻值无穷大)。因为 (不在 本文叙述范 围 内)。当然，XCT 192使 I}【j 测温元件 BAI为铂热电阻，它是通过气温变化而 时，应将其背面接线端子 (短)及 (短)连接线去掉 改变阻值的。 (如图 1所示)，不然也会造成这种无动作现象。 XCT一192指示指针不动作 (此时炉内已 换热器 出口温度控制 的一点改进 四川 自贡鸿化总厂 官宇寰 换热器是化工厂 _币}常见的换热设备，换热 器的出口温度往往要求比较高。在某县化肥厂生产 磷酸钾的过程 中，换热器出 口温度控制原来用的 是简单控制管理系统。如用冷却水的流量作为控制手 段，其调节回路的动态响应较为缓慢，而用磷酸钾 的流量作操作变量，虽然响应较快，但产品质量不 能完全保证。笔者综合上述两类操作变量各 自的 优点，使磷酸钾 出口温度得到了很好的控制，这 就 温度控制管理系统 圈 是双重控制管理系统。 一 、 控制方案 二、特 点 换热器出口温度控制管理系统如图所示。 (1)控制质量在动态和静态上都有所提高。 当偏差 出现时，DTL一2100温度调节器输 出 偏差一旦 出现，首先依靠动态 响应快的磷酸钾流 的4～20mA 的信号直接送到带 电一气转换器的 量来消除偏差，然后逐步调节工艺性好的冷却水 旁路调节 阀，同时，此信号又作为阀位调节器 流量，使磷酸钾 出口温度得到较好的控制。 (VDC)的输入值，而阀位调节器有 固定 的设定 (2)控制品质 比简单控制管理系统好得多。原来 值，阀位调节器作用较缓慢，它逐步改变冷却水量 是用冷却水作操作变量．对于工艺提 出的将磷酸 调节阀的开度，达到稳态，做到了 “急先治标，缓再 钾溶液从 64℃冷却到27±l_5℃的要求来说，一 治本”．这样就达到了对磷酸钾 出口温度的双重控 般不易满足，采用双重控制系统后，能容易地达到 l。 工艺技术要求。 (上接第 lo页)

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