可控硅电压调整器的常见故障及检查方法（精品）

  {一、 }1 者 石 蓥， 阀珏 毳． ?莩 ， 皂 查 可控硅 电压调整器 的常见故 障及检查方 法 上海市合流污水治理工程建设公司 刘彩珠T ／ 4 3 # ·7 Z K 型可 控 硅 电压 调 整 器 ， 又称 交 流调 压 器 ， 是 目前 工矿企业使用最为广泛 的电加热控制设 备。其特 点是： 使用安装方便， 调试维修容 易． 配 上二只可控硅、 X C T 一 192 温度调节指示仪及测温 元件 (见 图 1) ， 便可 对电加热设备做手动或 自 动控制． 负载端的 电压变动情况， 在可控硅电压调 整器 面板上的条形表 上显示出来。一般的情况下， 通过调节 面板上的反馈 电位器 R， 及手动细调 电 位器 R }...

  {一、 }1 者 石 蓥， 阀珏 毳． ?莩 ， 皂 查 可控硅 电压调整器 的常见故 障及检查方 法 上海市合流污水治理工程建设公司 刘彩珠T ／ 4 3 # 7 Z K 型可 控 硅 电压 调 整 器 ， 又称 交 流调 压 器 ， 是 目前 工矿企业使用最为广泛 的电加热控制设 备。其特 点是： 使用安装方便， 调试维修容 易． 配 上二只可控硅、 X C T 一 192 温度调节指示仪及测温 元件 (见 图 1) ， 便可 对电加热设备做手动或 自 动控制． 负载端的 电压变动情况， 在可控硅电压调 整器 面板上的条形表 上显示出来。一般的情况下， 通过调节 面板上的反馈 电位器 R， 及手动细调 电 位器 R } (即 z K 一 1 可控 硅 电压调 整器 线路原理 图中的 风 及 嫡2) ， 条形表指示值应在 O～100％ 间变化， 相 应输出 电压 为 0～220V 。反 之， 如果 调节 砰 及 R 手． 条形表无指示成变化较小， 则说 明电路发生故障。本文就条形表使用中出现的几 种不正常的情况， 介绍如何直接通 过测量 z K l 表背 面接线端子 间电阻值情 况． 即可正确较快地断定故 障之 所在 。 1．条形表最大指示值只能达到 3O％ 这样的一种情况的现象是， 将 ZK l 表面板上的转 换开关 K 1拨到手动时， 调 节 R 手 ， 条形表指示值 只能 从 0 上 升 至 30％左 右， 此 时 负 载 电压 约 60V 。而将 K 拨 到 自动 时， 凋节 碍 ， 基 本不 起 作 用， 条形表指示值只指示 30％左右。此 时可以肯 定反馈变压器 B 初级 电压不足 (单 只可控硅导通 所致)。除了可控硅本身损坏外， 触发线路故 障也 会出现这样一种现象。 检 查方 法 有二： ① 可控硅本 身故障。拆下 ZK -1 背面 接线接线) ． 通过 测量 可控硅极间阻值来判别。假如可控 硅完好． 则用 万 用 表 R × lk 档 测 量 时． A 、 K (阳 极、 阴 极 ) ， A 、 G ( 阳极、 门撅) 正反 向阻值均为无穷大； 用 R × l0 档测量时， K 、 G (阴极、 门极) 间具 有不太理想 的 二 极管 特性 。其 正 向 阳值 约 数 十 欧 到 一 百 欧， 反 向阻值差不 多， 不超过数百 欧。小容 量可 控硅， R 与 R 相差较多。应注意， 万 用表红表棒接阳 极 K ． 黑表棒接 门极 G 时所测阻值 为 R ． 反之 为 日i 。如果 KG 间阻值为无穷大 ， 则说 明可控 硅 已开路 、 损 坏 。 ② 触发线路故 障。如果变压器 B 副边输出 绕组 中有～组线圈损坏， 将会造成主回路一 只可 图1 Z K l型 可控 硅 电压调 整 器线路原 理 图 维普资讯